Епоксид који проводе топлоту
Епоксид који проводе топлоту је научно дизајниран материјал за управљање топлотом дизајниран да одговори на критични изазов дисипације топлоте у модерној електроници и електричним системима. Ова специјализована епоксидна смола је подвргнута циљаној модификацији да би се значајно побољшала њена инхерентна топлотна проводљивост, претварајући је из стандардног изолатора у ефикасан медијум за{1}}пренос топлоте. Кључ његових перформанси лежи у софистицираној интеграцији топлотно проводних пунила високе{3}}чистоће, као што су алуминијум оксид и силицијум микро- прах, у матрицу епоксидног полимера. Кроз прецизну контролу над типом пунила, дистрибуцијом величине честица, концентрацијом и међуфазним везивањем, наши инжењери формулације конструишу континуиране и високо ефикасне топлотне путеве унутар материјала. Ова оптимизација омогућава производу да постигне знатно већу топлотну проводљивост у поређењу са конвенционалним епоксидима.
Поред своје примарне термичке функције, овај материјал стручно одржава свеобухватан скуп корисних својстава повезаних са врхунским епоксидним смолама. Добијени епоксид који проводе топлоту показује одличну електричну изолацију, осигуравајући сигурност и спречавајући кратке спојеве. Поседује изузетну механичку чврстоћу за структурну подршку, високу хемијску стабилност да се одупре деградацији, одличну адхезију на различите подлоге и повољне карактеристике обраде за једноставну примену. Ова јединствена комбинација термичких перформанси и интегритета материјала чини производ идеалним избором за апликације са вишеструким захтевима. У великој мери се користи у електронским-електронским уређајима са великом количином енергије, модулима за управљање топлотом за нова енергетска возила литијум-јонским батеријама и различитој аутомобилској електроници, посебно у склоповима где су истовремено потребни високи топлотни флукс, стабилност после-отврдњавања, електрична изолација и отпорност на влагу или корозију. Одабиром епоксида који проводе топлоту, интегришете поуздано решење термичког интерфејса које промовише дуговечност система и радну сигурност.

Основни параметри производа пре мешања
|
Компоненте |
Главни агент |
Средство за очвршћавање |
Компоненте |
|
Боја |
јарко црвена |
сивкасто браон |
боја |
|
Вискозитет 40 степени (мпа.с) |
4000~5500 |
4000~5500 |
Вискозитет 40 степени (мпа.с) |
|
Густина (г/мЛ)) |
1.57~1.59 |
1.65~1.70 |
Густина (г/мЛ)) |
Напомена: Главна компонента се може прилагодити у боји према захтевима купаца.
Процес конвенционалног вакуумског ливења
Након што су сва тела за ливење састављена и обликована, нанесите средство за одвајање на калуп и ставите тело за ливење у рерну на 80-100 степени на 5-8 сати.
Узмите материјале у односу Б:А од 1:1 и ставите их у пећницу са константном температуром. Загрејте рерну на 70 степени на собној температури (25 степени) и држите 2-3 сата.
Пренесите осушено тело за ливење у резервоар за ливење. Подесите температуру резервоара на 70-75 степени. Истовремено, додајте претходно загрејани материјал у резервоар за ливење, подешавајући температуру резервоара на 60 степени.
Подесите температуру материјала у резервоару за мешање на 60 степени. Промешати и евакуисати вакуум до 50-150Па. Посматрајте кроз контролно стакло да је материјал потпуно дегазиран пре ливења.
У зависности од величине тела ливења, контролишите време ливења на 30-70 минута. Након ливења, одржавајте вакуумско стање 30-40 минута, затим разбијте вакуум и примените 2 кг притиска пре него што уклоните тело ливења из резервоара.
Профил температуре очвршћавања
|
Стаге |
Садржај |
Време очвршћавања (мин) |
|
1 |
грејање |
30 |
|
2 |
константна температура |
360 |
|
3 |
грејање |
15 |
|
4 |
константна температура |
240 |
|
5 |
грејање |
15 |
|
6 |
константна температура |
360 |
Напомена: Профил температуре очвршћавања се може подесити на одговарајући начин према различитим карактеристикама производа и захтевима без утицаја на перформансе производа.
Карактеристике производа након очвршћавања
|
Тестирање предмета |
Топлотно проводљива епоксидна смола |
Референтни стандарди |
|
Затезна чврстоћа (МПа) |
63~69 |
ГБ/Т 15022.2-2017 |
|
Затезни модул еластичности (МПа) |
7.89~8.99*10³ |
|
|
Чврстоћа на савијање (МПа) |
106~116 |
|
|
Модул савијања (МПа) |
8.62~9.66*10³ |
|
|
Јачина удара (КЈ/м²)) |
56~62 |
|
|
Издужење при прекиду (%) |
1.0~1.2 |
|
|
Чврстоћа на притисак (МПа) |
156~165 |
|
|
Тврдоћа (Схоред) |
90~95 |
|
|
Отпор запремине (Ω·м) |
1015 |
|
|
Електрична снага (МВ/м) |
28 |

Спецификације паковања
Класа изолације: Ф
Спецификације паковања: 25 КГ
Рок трајања и услови складиштења:
Рок употребе: 180 дана. Након истека рока трајања, производ мора проћи инспекцију пре употребе. Чувајте на-добро проветреном, сувом месту, далеко од влаге и ватре.
Превентивне мере
1. Носите рукавице и маску током руковања како бисте избегли директан контакт коже са производом.
2. Ако производ случајно дође у контакт са очима, одмах исперите чистом, текућом водом 10 до 15 минута. Ако се јави јака нелагодност, одмах након испирања потражите медицинску помоћ.
3. Ако производ доспе на кожу, обришите га меким, чистим папирним убрусом или крпом, а затим оперите средством за дезинфекцију руку.
4. Ако се паре производа удишу и изазову нелагодност, одмах изађите напоље. У тешким случајевима, потражите медицинску помоћ.
Popularne oznake: епоксид за проводљивост топлоте, произвођачи, добављачи епоксида за топлоту у Кини, фабрика
Можда ти се такође свиђа
Pošalji upit












