Смола за ливење ниске вискозности
Смола за ливење ниске вискозности је свестрани, пројектовани систем течних полимера који је првенствено дизајниран за заливање, инкапсулацију и ливење где су сложено хватање детаља и{0}}пуњење без празнина најважнији. Типично заснована на епоксидној хемији, ова смола је производ научне формулације која укључује специфичне реактивне разблаживаче и користи напредну контролу полимеризације да прецизно прилагоди њен вискозитет ниском стању, лако тече. Када се подвргне топлоти у присуству одговарајућег средства за очвршћавање, производ се подвргава контролисаној реакцији унакрсног-везивања. Овај процес га претвара из покретне течности у чврсти, тродимензионално умрежени полимер, што резултира очвршћеним производом са дефинисаном чврстоћом, тврдоћом и прилагођеним функционалним својствима.
Спектар примене за ливену смолу ниске вискозности је изузетно широк. У електричној и електронској индустрији, основни је производ за трансформаторе, инструменталне трансформаторе, моторе, кондензаторе и за изолацију и заштиту осетљивих електронских компоненти и штампаних плоча (ПЦБ). Ефикасно затвара влагу, прашину и загађиваче, спречава кратке спојеве и значајно повећава дуговечност уређаја и поузданост на терену. У оквиру напредне производње композита, производ делује као матрично везиво за ојачања влакнима и минерална пунила, омогућавајући производњу лаких делова високе{3}}врсте путем вакуумског ливења или ливења на бази смоле (РТМ). Његова јасноћа и стабилност чине га такође популарним у декоративној и занатској индустрији за креирање кристално-прозирних уградњи, накита и имитације каменог посуђа. У грађевинарству и нискоградњи користи се за ињектирање структуралних пукотина, анкерисање и облагање пода. Чак и специјализоване области као што је производња медицинских уређаја користе одређене нивое смоле за ливење ниске вискозности за инкапсулирање осетљивих компоненти. Овај широки алат наглашава своју улогу основног материјала за омогућавање у модерној индустрији.

Основни параметри производа пре мешања
|
Компоненте |
Главни агент |
Средство за очвршћавање |
Референтни стандарди |
|
Боја |
транспарентан |
светло жута |
све |
|
Вискозитет 40 степени (мпа.с) |
330~390 |
150~200 |
ГБ/Т24148.4-2009 |
|
Густина (г/мЛ)) |
1.15~1.20 |
1.10~1.20 |
ГБ/Т6750-2007 |
Напомена: Купци могу да додају пунила и подесе боје према потребама својих производа током употребе.
Стандардни процес вакуумског ливења
Након састављања тела за ливење и наношења средства за одвајање на калуп, ставите га у рерну на 80-100 степени 5-8 сати.
Узмите материјале према А:Б=1:1 и ставите их у пећницу са константном температуром. Загрејте рерну на 70 степени на собној температури (25 степени) и држите 2-3 сата.
Пренесите осушено тело за ливење у резервоар за ливење. Подесите температуру резервоара на 70-75 степени. Истовремено додајте претходно загрејане А и Б материјале у резервоар за ливење, а затим додајте пунила у складу са односом формуле. Подесите температуру резервоара за ливење на 60 степени.
Подесите температуру резервоара за мешање на 60 степени и мешајте 90 минута уз мешање. Вакуумирајте резервоар на 50-150Па. Посматрајте кроз контролно стакло да је материјал потпуно дегазиран пре ливења.
У зависности од величине тела за ливење, време ливења треба контролисати између 30-70 минута. Након сипања, одржавати вакуум 30-40 минута, затим прекинути вакуум и притиснути 2 кг пре вађења из посуде.
Профил температуре очвршћавања
|
Стаге |
Садржај |
Време очвршћавања (мин) |
Температура очвршћавања (степен) |
|
1 |
грејање |
30 |
25~80 |
|
2 |
константна температура |
360 |
80 |
|
3 |
грејање |
15 |
80~100 |
|
4 |
константна температура |
240 |
100 |
|
5 |
грејање |
15 |
100~130 |
|
6 |
константна температура |
360 |
130 |
Напомена: Профил температуре очвршћавања се може подесити на одговарајући начин према различитим карактеристикама производа и захтевима без утицаја на перформансе производа.
Карактеристике производа након очвршћавања
|
Тестирање предмета |
Смола за ливење ниске вискозности |
Референтни стандарди |
|
Затезна чврстоћа (МПа) |
92~103 |
ГБ/Т 15022.2-2017 |
|
Затезни модул еластичности (МПа) |
14.72~16.99*10³ |
|
|
Чврстоћа на савијање (МПа) |
136~143 |
|
|
Модул савијања (МПа) |
12.25~13.36*10³ |
|
|
Јачина удара (КЈ/м²)) |
56~66 |
|
|
Издужење при прекиду (%) |
1.6~1.8 |
|
|
Чврстоћа на притисак (МПа) |
176~186 |
|
|
Тврдоћа (Схоред) |
83~88 |
|
|
Отпор запремине (Ω·м) |
1015 |
|
|
Електрична снага (МВ/м) |
26 |

Спецификације паковања
Класа изолације: Ф
Спецификације паковања: 1000КГ или 220КГ
Рок трајања и услови складиштења:
Рок употребе: 180 дана. Након истека рока трајања, производ мора проћи инспекцију пре употребе. Чувајте на-добро проветреном, сувом месту, далеко од влаге и ватре.
Превентивне мере
1. Носите рукавице и маску током руковања како бисте избегли директан контакт коже са производом.
2. Ако производ дође у контакт са очима, одмах исперите чистом, текућом водом 10 до 15 минута. Ако се јави јака нелагодност, одмах након испирања потражите медицинску помоћ.
3. Ако производ доспе на кожу, обришите га меким, чистим папирним убрусом или крпом, а затим оперите средством за дезинфекцију руку.
4. Ако се паре производа удишу и изазову нелагодност, одмах изађите напоље. У тешким случајевима, потражите медицинску помоћ.
Popularne oznake: смола за ливење ниског вискозитета, произвођачи смоле за ливење ниске вискозности, добављачи, фабрика
Можда ти се такође свиђа
Pošalji upit













